Silikónový kovový prášok

Spoločnosť je vybavená kompletnou sadou výrobných a spracovateľských zariadení: Výrobné zariadenia, ako sú stroje na izostatické lisovanie za studena, stroje na izostatické lisovanie za tepla, vákuová indukčná taviaca pec, vákuová spekacia pec, vákuová destilačná pec, vákuová lisovacia pec za tepla, vysokoteplotná spekacia pec a iné pece na výrobu kovov. Formovacie stroje za studena, vákuové netvá- rané zariadenia, sústruhy, brúsky, drôtové rezacie stroje a ďalšie zariadenia na tvarovanie a obrábanie materiálov.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Váš profesionálny dodávateľ silikónového prášku v Číne!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd bola založená v roku 2010 so sídlom v meste Anyang a rozvíja sa ako popredný výrobca ferozliatin v Číne. Hlavnými produktmi sú: kremíkový kov, kremíkový prášok, kremíková troska, kremíkové brikety, ferosilikón, FeSi očkovacia látka, FeSi briketa, vápenatý kremík, jadrový drôt, zliatina FeSiAl, zliatina Si-Al-Ba-Ca atď. 10 rokov skúseností s ferozliatinovými a kremíkovými materiálmi v Číne. Naše výrobky sa vyvážajú hlavne do Kórey, Japonska, Indie, Vietnamu a Austrálie atď.

Pokročilé výrobné zariadenia

Kontrola kvality

Prevádzkujeme prísny systém kontroly kvality a počas výrobného procesu používame rôzne nástroje a metódy, vrátane zariadení na kontrolu chemických prvkov, mechanického testovacieho zariadenia, ručného ultrazvukového detekčného prístroja/hydraulického tlakového testovacieho stroja/zariadenia na vŕtanie/skúšobného stroja s vírivým prúdom/stroja na testovanie tvrdosti /rozmerová miera a iné, ktoré dokážu zabezpečiť, že každý krok bol dokonale vykonaný. Poskytujeme produkty v súlade so špecifikáciami ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS a JIS.

Najkonkurencieschopnejšie ceny

Zaviedli sme dokonalé riadenie dodávateľského reťazca a systémy štíhlej výroby na zníženie nákladov. Vždy sa usilujeme o vysoko efektívnu masovú výrobu a vedecké riadenie. Preto sme schopní zabezpečiť vám najvyššiu kvalitu produktov za najnižšie ceny.

Komplexné riešenia

Vďaka našim bohatým skúsenostiam v oblasti vysoko čistých materiálov sme schopní pomôcť zákazníkom vybrať materiály, navrhnúť produkty a poskytnúť im technickú podporu. Máme nezávislé laboratórium na využitie vývoja a testovania nových materiálov a poskytovanie technického poradenstva zákazníkom.

Zavedenie silikónového kovového prášku

Prášok kremíkového kovu sa javí ako tmavohnedý amorfný prášok, nemá zápach a je prakticky nerozpustný vo vode za podmienok okolia. Je však rozpustný v roztavených alkalických oxidoch a zmesi kyseliny dusičnej a fluorovodíkovej. Pri vystavení teplu alebo plameňom ľahko horí a môže byť ťažké ho uhasiť vodou. Spája sa s kyslíkom a ďalšími prvkami a vytvára silikáty, ktoré tvoria viac ako 25 % zemskej kôry. Bežne sa vyrába v priemyselnom meradle redukciou oxidu kremičitého uhlíkom v elektrickej oblúkovej peci s následným čistením. Chemicky čisté alebo laboratórne činidlá sú dva termíny, ktoré sa často používajú na opis chemikálií laboratórnej kvality. Chemikálie laboratórnej kvality nespĺňajú žiadne akceptované požiadavky na kvalitu alebo čistotu, ako napríklad stupeň ACS, stupeň USP a stupeň FCC, napriek ich prijateľnej čistote.

Naše súvisiace produkty

Silikónový kovový prášok

Prášok kremíka sa používa ako surovina pre žiaruvzdorné materiály a priemysel práškovej metalurgie. S charakteristikou vysokého bodu topenia, dobrej tepelnej odolnosti, vysokého odporu a vysokého antioxidačného účinku je základnou surovinou pre žiaruvzdorný priemysel, ako sú žiaruvzdorné žiaruvzdorné materiály, zátková tyč.

Silikónový prášok 98,5

Kremíkový prášok 98,5 je najdôležitejším polovodičovým materiálom a je široko používaný v počítačoch, mikrovlnnej komunikácii, komunikácií s optickými vláknami, pri výrobe solárnej energie atď. Vedci nazývajú súčasnú éru érou kremíka.

Kremík prášok HS kód

Kremičitý výpar je prášok zložený z kremíka a bežne sa používa pri výrobe rôznych high-tech produktov. Medzinárodný obchod s kremičitým výparom sa vďaka širokému spektru použitia stáva čoraz dôležitejším.

Silikónový kovový prášok vysokej čistoty

S rýchlym rozvojom vedy a techniky neustále vznikajú nové materiály, ktoré riešia mnohé problémy ľudstva. Spomedzi týchto materiálov vyniká vysoko čistý kremíkový kovový prášok svojimi jedinečnými vlastnosťami a širokým rozsahom aplikácií a dnes sa stal predmetom veľkej pozornosti.

Kremík kov prášok 325 sieť

Silikónový kovový prášok 325 mesh je bežná veľkosť oka v kovovom silikónovom prášku. V priemysle sa veľkosť ôk zvyčajne používa na označenie veľkosti pevných častíc. Má dôležitý vplyv na prípravu a použitie práškového kovového kremíka.

Kremíková troska 50

Obsah kremíka je od 45 % do 95 % a zvyšok sú C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca atď. Kremíková troska je oveľa lacnejšia ako čistý kremíkový kov a má mnoho priemyselných aplikácií.

Kremíková troska 60

Kremíková troska je odpad vznikajúci pri priemyselnej výrobe a je široko používaný vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam. Obsah kremíka je od 45 % do 95 % a zvyšok sú C, S, P, Al, Si02, Fe, Ca atď. Kremíková troska je oveľa lacnejšia ako čistý kremíkový kov a má mnoho priemyselných aplikácií.

Kremíkové troskové železo

Keď hovoríme o kremíkovej troske, máme na mysli pevný odpad vznikajúci pri výrobe ferosilicínových zliatin. Vďaka svojmu komplexnému zloženiu a jedinečným vlastnostiam je kremíková troska cenným zdrojom s veľkým potenciálom na recykláciu.

Kremíková troska 65

Výrobcovia kremíkovej trosky 65 uvádzajú, že kremíková troska pozostáva hlavne z kremičitanov, oxidu kremičitého a iných zložiek. Vyrába sa počas výrobného procesu materiálov na báze kremíka. Materiály na báze kremíka zahŕňajú portlandský cement a lítium-silikátové batérie.

Vlastnosti a charakteristiky kovového silikónového prášku

Ríša kovového kremíkového prášku je ozdobená množstvom vlastností a charakteristík, vďaka čomu je veľmi žiadaná v rôznych odvetviach. Predovšetkým má výnimočnú tepelnú vodivosť, vďaka čomu je ideálnym kandidátom pre aplikácie vyžadujúce účinný odvod tepla. Okrem toho vykazuje bezkonkurenčnú chemickú stabilitu, ktorá zaručuje jeho dlhú životnosť a odolnosť voči korózii v nespočetných prostrediach. Tento prášok je známy aj pre svoju zvýšenú teplotu topenia, nízku hustotu a chvályhodnú elektrickú vodivosť, čo z neho robí vhodného kandidáta na uplatnenie v množstve elektronických komponentov a zariadení. Navyše, jeho jemná veľkosť častíc mu prepožičiava schopnosť hladko sa spájať so sortimentom materiálov, čím sa zvyšuje výkon a funkčnosť finálnych produktov.

Použitie kovového silikónového prášku

Priemyselný kremíkový prášok sa široko používa v žiaruvzdorných materiáloch a priemysle práškovej metalurgie na zlepšenie odolnosti výrobkov voči vysokej teplote, odolnosti proti opotrebovaniu a oxidácii. Jej produkty sú široko používané v oceliarskych peciach, peciach a nábytku pecí.
V organokremičitom chemickom priemysle je priemyselný kremíkový prášok základnou surovinou pre syntézu organokremičitých polymérov, ako je výroba kremíkových monomérov, silikónového oleja a konzervačných látok zo silikónovej gumy, čím sa zlepšuje odolnosť produktu voči vysokej teplote, elektrická izolácia a odolnosť proti korózii. vlastnosti, antikorózna, vodotesná a pod.
Priemyselný kremíkový prášok sa ťahá do monokryštalického kremíka a spracovaný kremíkový plátok sa široko používa v oblastiach špičkových technológií a je nepostrádateľnou surovinou pre integrované obvody a elektronické komponenty.
V priemysle hutníckeho odlievania sa priemyselný kremíkový prášok používa ako prísada do neželezných zliatin a činidlo na zliatinu kremíkovej ocele na zlepšenie kaliteľnosti ocele. Priemyselný kremíkový prášok možno použiť aj ako redukčné činidlo pre určité kovy, pre nové keramické zliatiny atď.

Výrobný proces kremíkového kovu

Príprava prášku
Karbid kremíka (SiC) je zlúčenina kremíka a uhlíka s chemickým vzorcom SiC. Najjednoduchším výrobným procesom na výrobu karbidu kremíka je spojenie kremičitého piesku a uhlíka v Achesonovej grafitovej elektrickej odporovej peci pri vysokej teplote medzi 1600 stupňami (2910 stupňov F) a 2500 stupňami (4530 stupňami F). Jemné častice kremíka sa môžu premeniť na karbid kremíka (SiC) zahrievaním v nadbytku uhlíka z organického materiálu. Kremičitý úlet, ktorý je vedľajším produktom výroby kremíkového kovu a ferosilíciových zliatin, možno tiež premeniť na SiC jeho zahriatím s grafitom na 1500 stupňov (2730 stupňov F). Materiál vytvorený v Achesonovej peci sa líši v čistote. „Kamienky“ a zrnká karbidu kremíka sa rozdrvením premenia na jemný prášok a potom sa čistia pomocou halogénov.

Miesenie
Jemnozrnný (submikrónový) prášok sa potom homogénne zmieša s neoxidovými pomocnými prostriedkami na spekanie (spojivo) za vzniku pasty. Môžu sa použiť rôzne spojivá vrátane organokremičitých spojív.

Tvarovanie
Výsledná pastovitá zmes môže byť zhutnená a tvarovaná buď extrúziou alebo izostatickým lisovaním za studena. Extrúzia spočíva v pretláčaní pastovitej zmesi cez matricu s otvorom. Rúry z karbidu kremíka sa vyrábajú extrúziou. Vlastnosti v smere extrúzie sa líšia od vlastností v iných smeroch. Izostatické lisovanie za studena je metóda zhutňovania prášku vykonávaná pri izbovej teplote a zahŕňa aplikáciu tlaku z viacerých smerov cez kvapalné médium obklopujúce zhutnenú časť. Používa sa pružná forma ponorená do tlakového kvapalného média. Materiály s rovnomernou anizotropnou štruktúrou sa pripravujú metódou izostatického lisovania. Materiály používané na výrobu dosiek a blokov z karbidu kremíka sa vyrábajú izostatickým lisovaním za studena.

Počítačové numerické riadenie (CNC) obrábanie
CNC obrábanie sa používa na opracovanie povrchu dosiek alebo vŕtanie otvorov na procesných a servisných stranách vo valcových blokoch. Vzhľadom na veľmi nízku mechanickú pevnosť surového materiálu je tu potrebná osobitná starostlivosť. Pomocou unikátneho upínadla sú súčiastky sústružené, frézované a vŕtané podľa špecifických parametrov obrábania.

Spekanie
Po fáze tvarovania sa materiál speká v inertnej atmosfére pri teplotách až do 2300 stupňov (4170 stupňov F). Počas procesu spekania a presnejšie medzi približne 1900 stupňami (3450 stupňov F) a 2150 stupňami (3900 stupňov F) sa produkty izostaticky zmršťujú faktorom približne 20 %. Výška bloku, priemer a priemery otvorov sa zmenšia približne o 20%. Priemer rúrky, hrúbka steny a dĺžka sa tiež zmenšujú.

Lapovanie alebo brúsenie
Ak je to potrebné, súčiastky zo spekaného karbidu kremíka môžu byť potom opracované s presnými toleranciami pomocou veľmi nákladného radu presných diamantových brúsnych alebo lapovacích techník.

Kontroly kvality
Hotové diely z karbidu kremíka prechádzajú sériou rozmerových kontrol, testov a inšpekcií (detekcia netesností, detekcia trhlín, tlaková skúška atď.). Mechanické vlastnosti sú starostlivo kontrolované a monitorované po každej výrobnej šarži.

Aké sú výhody silikónového kovového prášku?

Kovový kremíkový prášok je prášok vyrobený mletím kovového kremíka. Dobrý kovový kremíkový prášok má jednotnú veľkosť častíc a je veľmi účinný pri použití. Kovový kremík sa používa pri tavení ferozliatin. Otázka teda znie, prečo by sme mali používať kovový kremíkový prášok? V skutočnosti má kremíkový kovový prášok oproti prírodným blokom kovového kremíka mnoho výhod. Mnoho ľudí však nevie veľa o tom, aké výhody má kovový kremíkový prášok pri tavení ferozliatin.

Deoxidácia
Prášok kremíkového kovu obsahuje určité množstvo kremíkového prvku, ktorý môže produkovať oxid kremičitý prostredníctvom afinitnej interakcie s kyslíkom. Znižuje tiež reakčnú kapacitu počas tavenia pri deoxidácii, čím je dezoxidácia bezpečnejšia.

Aplikácia v silikónovom priemysle
Kovový kremíkový prášok sa môže podieľať na syntéze silikónových polymérov. Prostredníctvom kovového kremíkového prášku je možné vyrábať vysokokvalitné kremíkové monoméry, silikónovú gumu, silikónový olej a ďalšie produkty.

Odolnosť voči vysokej teplote
Kremíkový kovový prášok možno použiť pri výrobe žiaruvzdorných materiálov a v priemysle práškovej metalurgie. Pridanie práškového kovového kremíka počas tavenia môže rýchlo zlepšiť odolnosť produktu voči vysokej teplote, čo zvyčajne vyžaduje oceliarsky priemysel.

Odolnosť proti opotrebovaniu
Pri výrobe niektorých odliatkov odolných voči opotrebovaniu sa môže použiť aj pridanie práškového kovového kremíka na zlepšenie odolnosti odliatkov proti opotrebovaniu. Použitie kovového kremíkového prášku môže účinne zlepšiť životnosť a kvalitu odliatkov.

Aplikácia v priemysle hutníckeho odlievania
Kremíkový kovový prášok bol tiež široko používaný v priemysle metalurgického odlievania. Pri výrobe ocele môže byť kovový kremíkový prášok použitý ako deoxidátor, prísada do zliatin atď. Účinok je veľmi významný. Kovový kremíkový prášok je zároveň možné použiť aj pri výrobe odliatkov.

Ako výrobcovia vyrábajú kremík

Proces redukcie
Redukčný proces využíva ponorenú elektrickú oblúkovú pec na ohrev oxidu kremičitého a koksu pri vysokých teplotách. Táto metóda spúšťa reakciu, pri ktorej sa odstráni kyslík, vytesní sa uhlík a vytvorí sa kremík. Proces redukcie začína umiestnením surovín do pece pred umiestnením veka na miesto. Keď elektrický prúd pri prechode elektródami vo veku vytvára oblúk, vytvára teplo, ktoré roztaví materiál. V dôsledku toho sa pri reakcii piesku s uhlíkom vytvára kremík a oxid uhoľnatý. Ďalej sa vápenaté a hliníkové nečistoty redukujú úpravou roztaveného kovu kyslíkom a vzduchom.

Chladenie a drvenie
Oxidovaný materiál nazývaný troska sa odleje do veľkých liatinových podnosov a ochladí. Po dokončení procesu chladenia sa kremíkový kov vysype do nákladného auta, aby sa rozbil na uskladnenie. Okrem toho sa čeľusťové alebo kužeľové drviče používajú na zmenšenie veľkosti kovu na základe špecifikácií zákazníka.

Balenie
Vo väčšine prípadov je kremíkový kov balený v drevených škatuliach alebo veľkých vreciach. Okrem toho, keď je materiál vo forme prášku, výrobcovia ho balia do plastových vedier, papierových vriec a oceľových sudov.

Opatrenia na kontrolu kvality počas výroby kovového silikónového prášku

Opatrenia na kontrolu kvality zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní konzistentnej a spoľahlivej výroby kovového kremíkového prášku. V priebehu výrobného procesu sa implementuje celý rad techník kontroly kvality na starostlivé sledovanie a hodnotenie fyzikálnych, chemických a metalurgických vlastností prášku. Tieto opatrenia zahŕňajú prísne testovanie, analýzu a kontrolu surovín, medziproduktov a finálneho kovového kremíkového prášku. Zavedením prísnych opatrení na kontrolu kvality sú akékoľvek odchýlky alebo chyby okamžite identifikované a odstránené, čím sa zaručuje, že vyrobený kovový kremíkový prášok spĺňa požadované normy a špecifikácie.

Bežný problém kremíkového kovového prášku

Otázka: Aké sú aplikácie prášku kremíka?

Odpoveď: Použitie práškového silikónového kovu má hlavne tieto aspekty:
Priemyselný kremíkový prášok sa široko používa v žiaruvzdorných materiáloch, v priemysle práškovej metalurgie, aby sa zlepšila odolnosť produktu voči vysokej teplote, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti oxidácii. Jej výrobky sú široko používané v oceliarskych peciach, peciach a peciach.
V silikónovom chemickom priemysle je priemyselný silikónový prášok základnou surovinou na syntézu silikónovej makromolekuly, ako napríklad na výrobu kremíkového monoméru, silikónového oleja, konzervačnej látky silikónovej gumy, aby sa zlepšila odolnosť voči vysokým teplotám, elektrická izolácia, korózia. odolnosť, odolnosť proti korózii, vodotesnosť a ďalšie vlastnosti výrobku.
Priemyselný kremíkový prášok je vyrobený z monokryštalického kremíka ťahaním a spracovaný kremíkový plátok je široko používaný v high-tech oblastiach. Je to základná surovina pre integrované obvody a elektronické súčiastky.
Priemysel hutníckeho odlievania, priemyselný silikónový prášok ako prísada zliatiny na báze železa, činidlo zliatiny kremíkovej ocele, aby sa zlepšila kaliteľnosť ocele. Priemyselný kremíkový prášok možno použiť aj ako redukčné činidlo pre niektoré kovy, pre nové keramické zliatiny atď.

Otázka: Považuje sa kremík za kov alebo nekov?

Odpoveď: Kremík nie je kovový ani nekovový; je to metaloid, prvok, ktorý spadá niekde medzi tieto dva. Kategória metaloidov je niečo ako sivá oblasť bez pevnej definície toho, čo sa hodí, ale metaloidy majú vo všeobecnosti vlastnosti kovov aj nekovov. Vyzerajú ako kovové, ale elektrinu vedú len stredne dobre. Kremík je polovodič, čo znamená, že vedie elektrinu. Na rozdiel od typického kovu sa však kremík pri zvyšovaní teploty zlepšuje vo vedení elektriny (vodivosť kovov sa pri vyšších teplotách zhoršuje).

Otázka: Ako sa vyrába kremíkový kov?

Odpoveď: Vstupy do rafinácie alebo tavenia kremíkového kovu sú kremenný piesok a koks (uhlík). Proces vysokoteplotnej rafinácie (kremík má teplotu topenia 2570 stupňov F) je energeticky náročný – vyžaduje približne 13,000 kilowatthodín na tonu vyrobeného kremíkového kovu. Veľkí výrobcovia majú priamy prístup ku kremenným baniam a lacnej energii.

Otázka: Aké sú niektoré použitia kremíkového kovu?

Odpoveď: Na výrobu polykryštalického kremíka pre polovodičový a solárny priemysel je potrebných 25 až 30 % produkcie kremíkového kovu.
45 až 55 % kremíkového kovu sa rafinuje na kremík metalurgickej kvality, ktorý sa používa na výrobu hliníkových zliatin alebo „Silumin“ – ľahkej a pevnej kovovej zliatiny pre automobilový a dopravný sektor.
Len 25 až 30 % kremíkového kovu sa ďalej rafinuje hydrometalurgickým procesom na výrobu kremíkového kovu chemickej kvality pre silikónovú gumu a silány.

Otázka: Čo je silikónový kov?

Odpoveď: Kremíkový kov, tiež známy ako kryštalický kremík alebo priemyselný kremík, sa používa hlavne ako prísada do neželezných základných zliatin. kremíkový kov je produkt tavený kremeňom a koksom v elektrickej peci. Obsah kremíkového prvku je asi 98%. Zvyšné nečistoty sú železo, hliník, vápnik atď. Podľa obsahu železa, hliníka a vápnika v kremíkovom kove možno kremíkový kov rozdeliť na 553,441, 3303, 2202, 1101 a iné rôzne značky.

Otázka: Ako sa vyrába priemyselný kremík?

Odpoveď: Základný proces výroby kremíka zostal nezmenený po celé desaťročia: kremeň alebo štrk (SiO2) sa zmieša so zdrojom uhlíka a prehrieva sa v ponorenej oblúkovej peci. Keď sa zmes zahrieva, uhlík reaguje s kyslíkom v kremeni a vytvára plynný CO, čím sa kremeň redukuje na 99% kremíka v roztavenej forme.

Otázka: Aké je využitie kremíkového priemyslu?

Odpoveď: Polovodiče sa široko používajú v známych elektrických spotrebičoch, ako sú osobné počítače, televízory, smartfóny, digitálne fotoaparáty, karty IC atď. Najčastejšie používaným materiálom v polovodičoch je kremík (chemická značka=Si).

Otázka: Je priemyselný silikón bezpečný?

Odpoveď: Používa sa na lekárske, elektrické, varenie a iné účely. Pretože silikón je považovaný za chemicky stabilný, odborníci tvrdia, že jeho použitie je bezpečné a pravdepodobne nie je toxické. To viedlo k tomu, že silikón sa široko používa v kozmetických a chirurgických implantátoch na zväčšenie veľkosti častí tela, ako sú napríklad prsia a zadok.

Otázka: Aký je rozdiel medzi lekárskym a priemyselným silikónom?

Odpoveď: Silikóny priemyselnej kvality sa zvyčajne vyrábajú zo surovín nižšej čistoty ako silikóny lekárskej alebo potravinárskej kvality. Aj keď sú vďaka tomu menej vhodné na použitie v aplikáciách, kde je kritická čistota, ako napríklad v lekárskych implantátoch, sú tiež lacnejšie a flexibilnejšie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi silikónom a silikónom?

Odpoveď: Kremík je prírodný chemický prvok, silikón je produkt vyrobený človekom. Slová sa často používajú zameniteľne, ale existujú dôležité rozdiely. Zatiaľ čo kremík je prírodný, silikón je umelý polymér odvodený od kremíka. Rozdiely sú aj pri použití kremíka a silikónu.

Otázka: Je kremík kov alebo guma?

Odpoveď: Silikóny, tiež známe ako polysiloxány, sú skupinou umelých polymérov, ktoré sú zvyčajne tekuté alebo flexibilné, gume podobné plasty. Polyméry majú anorganický reťazec atómov kremíka a kyslíka s organickými bočnými skupinami pripojenými ku kremíku.

Otázka: Prečo je po kremíku vysoký dopyt?

Odpoveď: Očakáva sa, že globálny trh s kremíkovým kovom porastie v nadchádzajúcich rokoch výrazným tempom v dôsledku rastúceho dopytu po elektronických zariadeniach, solárnych paneloch a výrobe hliníka. Kremíkový kov je kritickou surovinou používanou v niekoľkých priemyselných odvetviach vrátane elektroniky, solárnej energie a výroby hliníka.

Otázka: Z čoho je vyrobený kryštalický kremík?

A: Kryštalické kremíkové (c-Si) bunky sa získavajú z tenkých plátkov kremíka (plátok) s hrúbkou 160–240 μm, vyrezaných z monokryštálu alebo bloku. Typ vyrobeného kryštalického článku závisí od procesu výroby kremíkového plátku. Hlavné typy kryštalických buniek sú: monokryštalické.

Otázka: Čo je kryštalický kremík?

A: Kryštalický kremík alebo (c-Si) Sú kryštalické formy kremíka, buď polykryštalický kremík (poly-Si, pozostávajúci z malých kryštálov), alebo monokryštalický kremík (mono-Si, súvislý kryštál). Kryštalický kremík je dominantným polovodičovým materiálom používaným vo fotovoltaickej technológii na výrobu solárnych článkov. Tieto články sú zostavené do solárnych panelov ako súčasť fotovoltaického systému na výrobu solárnej energie zo slnečného žiarenia.
V elektronike je kryštalický kremík typicky monokryštalická forma kremíka a používa sa na výrobu mikročipov. Tento kremík obsahuje oveľa nižšie hladiny nečistôt, než aké sú potrebné pre solárne články. Výroba polovodičového kremíka zahŕňa chemické čistenie na výrobu hyperčistého polysilikónu, po ktorom nasleduje proces rekryštalizácie na rast monokryštalického kremíka. Valcovité hrudky sa potom nakrájajú na oblátky na ďalšie spracovanie.
Solárne články vyrobené z kryštalického kremíka sa často nazývajú konvenčné, tradičné solárne články alebo solárne články prvej generácie, pretože boli vyvinuté v 50. rokoch 20. storočia a zostali najbežnejším typom až do súčasnosti. Pretože sa vyrábajú zo solárnych plátkov s hrúbkou 160 až 190 μm z veľkého množstva kremíka solárnej kvality, niekedy sa nazývajú solárne články na báze plátkov.
Solárne články vyrobené z c-Si sú články s jedným prechodom a sú vo všeobecnosti efektívnejšie ako ich konkurenčné technológie, ktorými sú tenkovrstvové solárne články druhej generácie, z ktorých najdôležitejšie sú CdTe, CIGS a amorfný kremík (a-Si). . Amorfný kremík je alotropný variant kremíka a amorfný znamená „bez tvaru“ na opis jeho nekryštalickej formy.

Otázka: Na čo sa kremík používa?

Odpoveď: Vysoko čistý kremíkový kov sa používa v mnohých priemyselných odvetviach. V chemickom priemysle sa používa na výrobu zlúčenín kremíka, ako aj kremíkových plátkov používaných vo fotovoltaických solárnych článkoch a elektronických polovodičoch. A výrobcovia hliníka ho používajú na zlepšenie už tak užitočných vlastností hliníka. Pri použití s hliníkom zlepšuje kremík svoju zlievateľnosť, tvrdosť a pevnosť. Okrem toho dopyt po hliníku v posledných rokoch neustále rastie, čo je odrazom ekonomickej aktivity v rozvinutom aj rozvíjajúcom sa svete. Táto požiadavka na ľahší a úspornejší materiál vyvolala u výrobcov hliníka nárast spotreby kremíkového kovu.

Otázka: Prečo sa používa kremík?

Odpoveď: Kremík sa používa v elektronických zariadeniach, pretože je to prvok s veľmi špeciálnymi vlastnosťami. Jednou z jeho najdôležitejších vlastností je, že ide o polovodič. To znamená, že za určitých podmienok vedie elektrinu a za iných pôsobí ako izolant. Elektrické vlastnosti kremíka môžu byť modifikované procesom nazývaným doping. Tieto vlastnosti z neho robia ideálny materiál na výrobu tranzistorov, ktoré zosilňujú elektrické signály. Vlastnosti kremíka nie sú jediným dôvodom, prečo je ideálny pre elektronické zariadenia. Kremík je tiež hojne zastúpeným prvkom na Zemi. Je dokonca najbežnejším prvkom v zemskej kôre. Množstvo Si umožňuje, aby bol mimoriadne cenovo dostupný a príťažlivý. Niet divu, prečo sa kremík stal základom pamäťových čipov, počítačových procesorov, tranzistorov a všetkej ďalšej elektroniky.

Otázka: Aké ďalšie prvky sa používajú pre elektronické zariadenia?

Odpoveď: Kremík nie je jediným prvkom používaným pre elektronické zariadenia. Niektoré aplikácie dnes používajú iné špecializovanejšie polovodiče, ako je nitrid gália (GaN). Elektróny v GaN sa pohybujú veľmi rýchlo a väzby sú veľmi tesné. To umožňuje, aby bol prevádzkovaný pri vyššom napätí a príťažlivejší pre vysokorýchlostné vysokovýkonné tranzistory pre bezdrôtové aplikácie. Napriek tomu Silicon stále kraľuje. Inžinieri tiež vždy našli spôsoby, ako neustále zlepšovať kremíkové zariadenia, aj keď sa to zdalo nemožné, takže sa zdá, že každým rokom výhody používania kremíka rastú.

Otázka: Na čo sa používa zliatina ferosilicia?

A: Ferrosilicon sa používa aj na výrobu kremíka, zliatin železného kremíka odolných voči korózii a vysokým teplotám a kremíkovej ocele pre elektromotory a jadrá transformátorov. Pri výrobe liatiny sa ferosilícium používa na očkovanie železa na urýchlenie grafitizácie.

Otázka: Na čo sa používa silikónový prášok?

Odpoveď: Môže sa použiť ako výstelka pre procesy tavenia železa alebo bahenné vodné delá, pretože odoláva opotrebovaniu, teplotám a oxidácii. Okrem mnohých aplikácií uvedených vyššie možno kremíkový prášok použiť aj pri výrobe liečiv, pri výrobe potravín a nápojov a v biomedicínskych aplikáciách.

Otázka: Je kremík tvrdý alebo mäkký?

Odpoveď: V porovnaní s čistými kovmi a iónovými soľami sú kovalentné pevné látky, ako je kremík, tvrdé a krehké, pretože dislokácie sa v nich nepohybujú okrem vysokých teplôt. Uspokojivé vysvetlenie tohto správania chýba napriek jeho veľkému významu pre mechaniku materiálov a štruktúr.

Populárne Tagy: kremíkový kovový prášok, výrobcovia kremíkového kovového prášku v Číne, dodávatelia, Silikónový prášok pre aplikácie tlmenia vibrácií, Silikónový prášok na aplikácie redukcie trenia, Silikónový prášok na aplikácie rozptylu tepla, Silikónový prášok pre aplikácie kvapalných výrobkov, Silikónový prášok pre aplikácie Composites Compostes, Silikónový prášok pre sprejové produkty Aplikácie

Dvojica

nie

Ďalšie

Silikónový kovový prášok

Tiež sa vám môže páčiť

Zaslať požiadavku