Silikónový kov
Váš profesionálny dodávateľ silikónového kovu v Číne!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd bola založená v roku 2010 so sídlom v meste Anyang a rozvíja sa ako popredný výrobca ferozliatin v Číne. Hlavnými produktmi sú: kremíkový kov, kremíkový prášok, kremíková troska, kremíkové brikety, ferosilikón, FeSi očkovacia látka, FeSi briketa, vápenatý kremík, jadrový drôt, zliatina FeSiAl, zliatina Si-Al-Ba-Ca atď. 10 rokov skúseností s ferozliatinovými a kremíkovými materiálmi v Číne. Naše výrobky sa vyvážajú hlavne do Kórey, Japonska, Indie, Vietnamu a Austrálie atď.
Pokročilé výrobné zariadenia
Spoločnosť je vybavená kompletnou sadou výrobných a spracovateľských zariadení: Výrobné zariadenia, ako sú stroje na izostatické lisovanie za studena, stroje na izostatické lisovanie za tepla, vákuová indukčná taviaca pec, vákuová spekacia pec, vákuová destilačná pec, vákuová lisovacia pec za tepla, vysokoteplotná spekacia pec a iné pece na výrobu kovov. Formovacie stroje za studena, vákuové netvá- rané zariadenia, sústruhy, brúsky, drôtové rezacie stroje a ďalšie zariadenia na tvarovanie a obrábanie materiálov.
Kontrola kvality
Prevádzkujeme prísny systém kontroly kvality a počas výrobného procesu používame rôzne nástroje a metódy, vrátane zariadení na kontrolu chemických prvkov, mechanického testovacieho zariadenia, ručného ultrazvukového detekčného prístroja/hydraulického tlakového testovacieho stroja/zariadenia na vŕtanie/skúšobného stroja s vírivým prúdom/stroja na testovanie tvrdosti /rozmerová miera a iné, ktoré dokážu zabezpečiť, že každý krok bol dokonale vykonaný. Poskytujeme produkty v súlade so špecifikáciami ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS a JIS.
Najkonkurencieschopnejšie ceny
Zaviedli sme dokonalé riadenie dodávateľského reťazca a systémy štíhlej výroby na zníženie nákladov. Vždy sa usilujeme o vysoko efektívnu masovú výrobu a vedecké riadenie. Preto sme schopní zabezpečiť vám najvyššiu kvalitu produktov za najnižšie ceny.
Komplexné riešenia
Vďaka našim bohatým skúsenostiam v oblasti vysoko čistých materiálov sme schopní pomôcť zákazníkom vybrať materiály, navrhnúť produkty a poskytnúť im technickú podporu. Máme nezávislé laboratórium na využitie vývoja a testovania nových materiálov a poskytovanie technického poradenstva zákazníkom.
Zavedenie silikónového kovu
Kremíkový kov je sivý a lesklý polovodivý kov, ktorý sa používa na výrobu ocele, solárnych článkov a mikročipov. Kremík je druhý najrozšírenejší prvok v zemskej kôre (za kyslíkom) a ôsmy najbežnejší prvok vo vesmíre. Takmer 30 percent hmotnosti zemskej kôry možno pripísať kremíku.
Prvok s atómovým číslom 14 sa prirodzene vyskytuje v silikátových mineráloch vrátane oxidu kremičitého, živca a sľudy, ktoré sú hlavnými zložkami bežných hornín, ako je kremeň a pieskovec. Polokov (alebo metaloid) kremík má niektoré vlastnosti kovov aj nekovov.
Rovnako ako voda – ale na rozdiel od väčšiny kovov – sa kremík v tekutom stave sťahuje a pri tuhnutí sa rozpína. Má relatívne vysoké teploty topenia a varu a po kryštalizácii vytvára diamantovú kubickú kryštálovú štruktúru. Rozhodujúca pre úlohu kremíka ako polovodiča a jeho použitie v elektronike je atómová štruktúra prvku, ktorá zahŕňa štyri valenčné elektróny, ktoré umožňujú, aby sa kremík ľahko spájal s inými prvkami.
Vlastnosti kovového kremíka
Odolnosť voči vysokej teplote
Kovový kremíkový prášok má silnú odolnosť voči vysokej teplote, takže pridanie vhodného množstva kovového kremíkového prášku pri výrobe žiaruvzdorných materiálov a práškovej metalurgii môže výrazne zlepšiť odolnosť voči vysokým teplotám.
Odolnosť proti opotrebovaniu
Pri výrobe niektorých odliatkov odolných voči opotrebovaniu zvyčajne pridávame kovový kremíkový prášok, aby sme zlepšili odolnosť odliatkov voči opotrebovaniu.
Deoxygenácia
Kovový kremíkový prášok, ako už názov napovedá, obsahuje určité množstvo kremíka, ktorý môže mať afinitu s kyslíkom za vzniku oxidu kremičitého, čo znižuje reaktivitu tavenia pri deoxidácii a zaisťuje bezpečnosť deoxidácie.
Druhy kremíkového kovu
Hutnícky stupeň
S veľmi nízkym obsahom nečistôt sa kremíkový kov metalurgickej kvality používa pri výrobe hliníkových zliatin, najmä pre automobilový priemysel. Vysoká čistota nášho produktu umožňuje rýchlu rozpustnosť a vysoký výťažok v procese legovania.
Chemický stupeň
Chemický silikónový kov je základnou surovinou pri výrobe špeciálnych silikónov nazývaných aj ľahké oleje. Ľahké ropné produkty majú uplatnenie v oblasti medicíny, kozmetiky, elektroniky, textilu, automobilového priemyslu a stavebníctva.
Mikronizovaný kremík
Mikronizovaný kremík používaný v polovodičovom priemysle je hlavnou surovinou pri výrobe trichlórsilánov, ktoré sa transformujú na diódy a procesory s vysokým výkonom (počítačové mikročipy). Polysilikón je surovina používaná na výrobu solárnych článkov pre trh, ktorý exponenciálne rastie po celom svete ako alternatíva pre novú energetickú matricu.
Aplikácie silikónového kovu
Technické aplikácie
Zliatiny hliníka: Kremík je rozpustený v roztavenom hliníku, aby sa zlepšila viskozita tekutého hliníka a zlepšili sa mechanické vlastnosti hliníkových zliatin.
Solárne články: Na výrobu solárnych panelov sa používa kremík s ultravysokou čistotou. Kremíkové solárne články sú najbežnejšie články používané v komerčne dostupných solárnych paneloch.
Elektronika: Kremík s mimoriadne vysokou čistotou sa vo veľkej miere používa v elektronických zariadeniach, ako sú kremíkové polovodiče, tranzistory, dosky plošných spojov a integrované obvody. Polovodičový kremíkový kov používaný pri výrobe počítačových čipov je kľúčový pre moderné technológie (Európska komisia, 2014; Euroalliages, 2016).
Batérie: V súčasnosti sa na grafitové anódy lítium-iónových batérií používa iba menej ako 1 kt kremíka. Očakáva sa, že toto množstvo a jeho podiel na celkovom dopyte po kremíkovom kove sa v nasledujúcom desaťročí výrazne zvýši (BRGM, 2021).
Ďalšie aplikácie kremíkového kovu zahŕňajú výbušniny, žiaruvzdorné materiály a keramiku.
Chemické aplikácie
Kremíkový kov sa používa na výrobu silikónov, syntetického oxidu kremičitého a silánov. Silikónové produkty, ako sú povrchovo aktívne látky, mazivá, tmely a lepidlá, sa používajú v rôznych odvetviach vrátane stavebníctva (napr. v izolačných gumách), priemyselných procesoch (napr. ako odpeňovač v ropnom a plynárenskom priemysle) a v osobnej starostlivosti (napr. kozmetika). a doprava (CES, 2016). Silány sa používajú v sklárskom, keramickom, zlievarenskom a maliarskom priemysle (Európska komisia, 2014; Euroalliages, 2016).
Výhody silikónového kovu
Kremíkový kov vykazuje extrémne vysokú stabilitu v prostredí s vysokou teplotou
Jeho schopnosť odolávať oxidácii, korózii a mechanickému namáhaniu pri vysokých teplotách viedla k jeho širokému použitiu vo vysokoteplotných procesoch, ako je výroba ocele, odlievanie a príprava vysokoteplotných zliatin. Jeho vynikajúca tepelná odolnosť robí kremíkový kov dôležitou súčasťou mnohých dôležitých priemyselných zariadení.
Kremíkový kov má tiež dôležité aplikácie vo výrobe elektroniky
Vďaka svojmu vysokému bodu topenia a vynikajúcej elektrickej vodivosti sa kremíkový kov často používa ako základ pre polovodičové materiály. Kremíkové doštičky, ktoré pripravuje, môžu byť použité v oblastiach, ako sú integrované obvody a solárne články, čím poskytujú solídny základ pre vývoj moderných technológií.
Silikónový kov má aj rad ďalších výhod
Má dobrú mechanickú pevnosť a chemickú stabilitu a môže odolať rôznym podmienkam prostredia a procesu. Kremíkový kov má zároveň aj nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, vďaka čomu je menej náchylný na tepelné namáhanie pri teplotných zmenách, čím sa zlepšuje životnosť a spoľahlivosť materiálu.
Kovový kremík, tiež známy ako priemyselný kremík alebo kryštalický kremík, sa zvyčajne vyrába redukciou oxidu kremičitého uhlíkom v elektrickej peci. Jeho hlavné využitie je ako prísada do neželezných zliatin a ako východiskový materiál na výrobu polovodičového kremíka a organického kremíka.
V mojej krajine sa kovový kremík zvyčajne klasifikuje podľa obsahu troch hlavných nečistôt: železa, hliníka a vápnika. Podľa percentuálneho obsahu železa, hliníka a vápnika v kovovom kremíku možno kovový kremík rozdeliť do rôznych tried, ako napríklad 553, 441, 411, 421, 3303, 2202, 1101 atď. (Pokiaľ ide o zdroj čísel kovového kremíka: prvý a druhý kód je percentuálny obsah železa a hliníka a tretia a štvrtá dvojčíslo predstavuje obsah vápnika. Napríklad kremíkový kov 553 znamená, že obsah železa, hliníka a vápnik v ňom je 5%, 5%, 3%; kremíkový kov 3303 znamená, že obsah železa, hliníka a vápnika je 3%, 3%, 0,3%);
Najprv sa pozrime na výrobný proces kovového kremíka.
Výroba kovového kremíka využíva karbotermálnu metódu, to znamená metódu tavenia v ponorných oblúkových peciach s oxidom kremičitým a uhlíkovými redukčnými činidlami. Kremík získaný týmto spôsobom má čistotu 97 % až 98 % a takýto kremík sa môže všeobecne použiť v metalurgických aplikáciách. Ak sa má získať kremík vyššej kvality, je potrebné ho rafinovať, aby sa odstránili nečistoty, aby sa získal kovový kremík s čistotou 99,7 % až 99,8 %.
Tavenie kovového kremíka s kremenným pieskom ako surovinou zahŕňa niekoľko krokov výroby blokov z kremenného piesku, prípravu vsádzky a tavenie v peci pod tavivom.
Všeobecne povedané, vysokokvalitný kremenný piesok sa priamo použije na výrobu vysokokvalitných výrobkov z kremenného skla a dokonca sa spracuje na produkty na úrovni drahokamov, ako sú kryštály a turmalíny. Kvalita je o niečo nižšia, ale zásoby sú väčšie, podmienky ťažby sú o niečo lepšie a okolitá elektrina je lacnejšia, čo je vhodné na výrobu kovového kremíka.
V súčasnosti je výrobný proces karbotermálnej metódy na výrobu kovového kremíka v Číne: oxid kremičitý sa všeobecne používa ako surovina, ropný koks, drevené uhlie, drevené štiepky, uhlie s nízkym obsahom popola atď. Kovový kremík sa redukuje, čo je beztroskový proces tavenia pod tavivom pri vysokej teplote.
Princíp chemickej reakcie:
Všeobecne sa verí, že tavenie kremíkového kovu je taká reakcia:
SiO2 + C ->Si + CO2?
V skutočnosti však existuje veľa reakcií a vedľajších reakcií:
SiO2 + 3 C ->SiC + 2 CO
2SiO2 + SiC ->3 SiO + CO
SiO2 + 2 SiC ->3 Si + 2 CO
2SiO + O2 ->2SiO2
Preto, aj keď sa kovový kremík extrahuje z oxidu kremičitého, nie všetok oxid kremičitý je vhodný na výrobu kovového kremíka. Obyčajný piesok, ktorý vidíme v našom každodennom živote, nie je skutočnou surovinou kovového kremíka, ale vyššie spomínaného kremenného piesku používaného v priemyselnej výrobe a prešiel viacstupňovými reakciami na dokončenie premeny piesku na kovový kremík.
Aké sú typické vlastnosti kovov a nekovov?
Typické vlastnosti kovov
● Kovový lesk: Väčšina kovov má charakteristický lesklý vzhľad, najmä ak sú zlomené alebo vyleštené.
● Kujnosť: Väčšina kovov sa dá rozdrviť na veľmi tenké plechy. Napríklad hliník môže byť vyšľahaný do veľmi tenkej fólie. Zlato je najkujnejší kov a možno ho rozdrviť na pláty, ktorých hrúbka je rádovo v nanometroch.
● Ťažnosť: Takmer všetky kovy sa dajú ťahať do drôtov. Napríklad meď je široko používaná v elektrických rozvodoch, pretože je dobrým vodičom elektriny a je tiež vysoko ťažná.
● Elektrická vodivosť: Kovy sú zvyčajne skvelými vodičmi elektriny. Zvyčajne ich totiž držia pohromade kovové väzby, ktoré obsahujú more delokalizovaných elektrónov. Keďže elektrina nie je nič iné ako pohyb elektrónov, delokalizovaný elektrónový oblak, ktorý tvorí kovové väzby, pripisuje kovom veľkú elektrickú vodivosť.
● Tepelná vodivosť: Takmer všetky kovy majú veľmi vysokú tepelnú vodivosť. Navyše väčšina kovov má tiež veľmi vysoké teploty topenia. To umožňuje kovom prenášať veľké množstvo tepla bez tavenia.
Typické vlastnosti nekovov
● Nízky bod topenia: Väčšina nekovov má zvyčajne veľmi nízke body topenia, najmä v porovnaní s bodmi topenia kovov.
● Nízky bod varu: Väčšina nekovov má zvyčajne veľmi nízke body varu, najmä v porovnaní s bodmi varu kovov.
● Hustota: Väčšina nekovov má zvyčajne veľmi nízke hustoty, najmä v porovnaní s hustotami kovov.
● Slabá elektrická vodivosť: Takmer všetky nekovy sú veľmi zlými vodičmi elektriny. V skutočnosti väčšinu z nich možno klasifikovať ako izolátory elektrických prúdov.
● Zlá tepelná vodivosť: Väčšina nekovov je veľmi zlým vodičom tepla a má veľmi nízke hodnoty tepelnej vodivosti. Okrem toho je známe, že mnohé nekovy sa pri zahrievaní veľmi ľahko topia.
● Vysoká ionizačná energia: Zvyčajne sa do nekovu musí dodať veľké množstvo energie, aby sa z neho odstránil elektrón.
● Vysoká elektronegativita: Nekovy sú známe ako dosť elektronegatívne. Vďaka tomu pravdepodobne tvoria anióny, a nie katióny. Zvyčajne získavajú alebo zdieľajú elektróny, keď sa podieľajú na chemickej väzbe.
● Krehkosť: Väčšina nekovov je v pevnom stave veľmi krehká. To znamená, že sa ľahko rozpadajú na prášok, keď na ne pôsobí vonkajší tlak.
Bežný problém kremíkového kovu